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        绿色制造-发动机缸体缸盖加工

        DIJET 2021-07-07


        传统的气缸盖一般采用灰铸铁或合金铸铁铸成,但是为了提高车辆的燃油经济性。发动机轻量化的应用越来越普及,轻质材料的使用可以有效减轻发动机质量。轻型发动机(汽油机和排量小于3L的柴油机)汽缸盖广泛采用铝合金材料,在相同结构下,与铸铁材料相比可以减轻40%~60%的质量。


        铝合金的平面加工中,为了实现高精度、长寿命、高效率加工目的,通常会使用出聚晶金刚石刀片的面铣刀。但是,对加工表面精度和寿命的要求水平逐年提高,刀具也需与时俱进不断提高它的加工精度及耐用性。


        加工铝材时,刀片的寿命往往由加工端面产生的毛刺决定,当毛刺变大时,必须更换刀片,导致加工成本高。在很多情况下,抑制毛刺也是降低成本的一个重要关节。黛杰全金刚石刀片面铣刀DCP90型,将给您带去完美制造方案。



        【全金刚石铣刀DCP90型】特点


        全金刚石刀片面铣刀DCP90型特点是通过有效抑制聚晶金刚石刀片的切削刃崩刃和缺损,从而达到金刚石本来的长寿命而开发的面铣刀。


        该刀具通过使用厚达 4.8 mm 的刀片,并使刀片的装夹定位面为90度直角形状,从而确保安装时的稳定性。切削刃的轴向前角设定为+6°,较小的前角可以使刃口做得更厚实并保证有足够的强度。特别是在工件浇冒口为2mm以上的加工中,可以确认到它的显著效果。


        此外,为了方便装卸重磨后的刀片,刀体采用独特设计的切削刃高度调节装置,可把切削刃的端面跳动调整在5μm以内,这样不仅保证了刀片的安装精度,也进一步地提高再重磨刀片的使用率降低刀具的使用成本


        【全金刚石铣刀DCP90型】加工事例


        下图为汽缸盖的表面铣削案例,汽缸盖是汽车发动机的核心部件。 切削加工中,由于切削刃的崩刃和缺损,用户现用的刀片只加工 2,600 个就需更换刀片。更换成黛杰的DCP90型刀具后,成功地将寿命延长至 16,000 个,寿命提高 6 倍以上。


        本例就是一个典型的使用切削刃强度不够的刀具,导致刀具崩刃,影响金刚石刀具原有寿命的案例。如果您也需要改善同样的问题,欢迎随时联系黛杰!
         
        切削加工的尽善尽美,离不开最重要的切削刀具。如何选择与加工内容匹配的刀具,是切削刀具厂家不断探索的课题。黛杰将为用户切削加工的尽善尽美而竭尽全力!


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